В настоящата вълна на глобалния стремеж към устойчиви енергийни решения значението на литиевите батерии, като ключова технология за ефективно и чисто съхранение на енергия, е очевидна. И сепараторът на литиевата батерия, като решаващ компонент на литиевите батерии, влияе пряко върху производителността, безопасността и експлоатационния живот на батериите. И така, какъв точно е производственият процес на сепаратори на литиеви батерии?
Сепараторите на пазара на литиеви батерии обикновено се произвеждат чрез „мокър“ или „сух“ процес. В „сухия“ процес полипропилен (PP) или полиетилен (PE) суровини първо се похранват в екструдер. Екструдерът играе изключително критична роля в цялата линия за производство на филма за сепаратор на литиеви батерии. Той може да загрее, стопи и смеси суровините, превръщайки първоначално твърдия полипропилен или полиетилен в равномерно разтопено състояние. Впоследствие, чрез оформянето на специфична матрица от екструдера, стопилката се екструдира в тънка форма на листа. Този тънък лист ще претърпи бърз процес на изтегляне в следващите процедури. Този процес на рисуване е една от основните стъпки в процеса на сух. Той може да направи молекулната структура на сепараторния материал да се подрежда по подреден начин по посока на рисуване, като по този начин значително подобрява механичните и физическите свойства на сепаратора, като здравина, здравина и т.н., осигурявайки надеждна гаранция за стабилната работа на литийните батерии.
Blesson Company има отлична технология и богат опит в областта на производството на литиеви батерии. По време на прилагането на сухия процес Блезон приема усъвършенствано оборудване на екструдер и прецизно контролира ключовите параметри като температура на екструзия, налягане и дебит на стопилката, за да се гарантира, че дебелината на екструдирания тънък лист е равномерна и качеството е стабилно. В етапа на бързото изтегляне производствената линия на Blesson е оборудвана с високоточни устройства за рисуване, които могат точно да зададат съотношението на теглене и скоростта на рисуване според различните изисквания на продукта, което позволява на произведените литиеви батерии да достигнат нивото на водещ индустрия в ключови показатели като порьозност и проницаемост на въздуха.
По отношение на „влажния“ процес, той има различни характеристики на процеса от сухия процес. Мокрият процес обикновено първо смесва органичен разтвор с полимер, за да образува равномерна система за разтвори и след това го екструдира чрез специфична матрица, за да образува гел филм. Този гел филм трябва да премине през множество процеси като екстракция и изсушаване в последващия процес на пречистване, за да се отстранят компонентите на разтворителя и накрая да се получи литиев батерия с микропореста структура. В целия процес на производство на мокро производство изискванията за контрол на концентрацията, вискозитет на разтвора и условията на процеса на всеки процес са изключително високи.
Независимо дали става въпрос за сухия процес или мокрия процес, контролът на качеството в производствения процес на сепараторите на литиеви батерии е решаваща връзка. От проверката на суровините, до онлайн мониторинга по време на производствения процес, а след това до строгата проверка на готовите продукти, всяка стъпка изисква използването на високоточно оборудване за тестване и система за управление на качеството на звука. Company Blesson винаги е придавал голямо значение на качеството на продукта и е оборудвана с усъвършенствани инструменти за тестване, като например измервателни уреди с дебелина на високата точност на производствената си линия, които могат да наблюдават различните показатели за производителност на продуктите в реално време и навременното откриване и регулиране на отклоненията в производствения процес.
С бързото развитие на полета като нови енергийни превозни средства и системи за съхранение на енергия, търсенето на литиеви батерии показва експлозивна тенденция на растеж. Предприятията за производство на литиеви батерии се сблъскват с предизвикателства в множество аспекти като увеличаване на производствения капацитет, подобряване на качеството на продукта и намаляване на разходите. Blesson непрекъснато увеличава инвестициите си в подобряване на оборудването за научни изследвания и развитие и производство и се ангажира да изследва по -ефективни, екологични и икономични производствени процеси. Например, чрез оптимизиране на дизайна и производителността на екструдера и увеличаване на степента на автоматизация на производствената линия и т.н., за да се повиши конкурентоспособността му на световния пазар.
В заключение, производственият процес на сепаратори на литиеви батерии е сложен и високо технически процес. Независимо дали става въпрос за сухия процес или мокрия процес, предприятията трябва да имат силна сила в множество аспекти като оборудване, технология и управление.
Време за публикация: декември 20-2024