В настоящата вълна на глобално търсене на устойчиви енергийни решения, значението на литиевите батерии, като ключова технология за ефективно и чисто съхранение на енергия, е очевидно. А сепараторът за литиеви батерии, като ключов компонент на литиевите батерии, пряко влияе върху производителността, безопасността и експлоатационния живот на батериите. И така, какъв точно е производственият процес на сепаратори за литиеви батерии?
Сепараторите на пазара за литиеви батерии обикновено се произвеждат чрез „мокър“ или „сух“ процес. При „сухия“ процес, суровините от полипропилен (PP) или полиетилен (PE) първо се подават в екструдер. Екструдерът играе изключително важна роля в цялата производствена линия за сепараторно фолио за литиеви батерии. Той може да нагрява, разтопява и смесва суровините, превръщайки първоначално твърдия полипропилен или полиетилен в еднородно разтопено състояние. Впоследствие, чрез оформяне на специфична матрица на екструдера, стопилката се екструдира в тънък лист. Този тънък лист ще претърпи бърз процес на изтегляне в следващите процедури. Този процес на изтегляне е една от основните стъпки в сухия процес. Той може да накара молекулярната структура на сепараторния материал да се подреди по посока на изтегляне, като по този начин значително подобрява механичните и физичните свойства на сепаратора, като здравина, жилавост и др., осигурявайки надеждна гаранция за стабилна работа на литиевите батерии.
Компанията Blesson разполага с отлична технология и богат опит в областта на производството на сепаратори за литиеви батерии. По време на сухия процес, Blesson използва усъвършенствано екструдерно оборудване и прецизно контролира ключови параметри като температура на екструдиране, налягане и скорост на стопилка, за да гарантира, че дебелината на екструдирания тънък лист е равномерна, а качеството стабилно. В етапа на бързо изтегляне, производствената линия на Blesson е оборудвана с високопрецизни устройства за изтегляне, които могат точно да зададат коефициента на изтегляне и скоростта на изтегляне според различните изисквания на продукта, което позволява на произведените сепаратори за литиеви батерии да достигнат водещо в индустрията ниво по ключови показатели като порьозност и въздухопропускливост.
Що се отнася до „мокрия“ процес, той има различни характеристики от сухия процес. Мокрият процес обикновено първо смесва органичен разтвор с полимер, за да се образува еднородна система от разтвори, и след това го екструдира през специфична матрица, за да се образува гелообразен филм. Този гелообразен филм трябва да премине през множество процеси, като екстракция и сушене, в последващия процес на обработка, за да се отстранят компонентите на разтворителя и накрая да се получи сепаратор за литиева батерия с микропореста структура. В целия мокър производствен процес изискванията за контрол на концентрацията, вискозитета на разтвора и условията на процеса на всеки процес са изключително високи.
Независимо дали става въпрос за сух или мокър процес, контролът на качеството в производствения процес на сепаратори за литиеви батерии е ключова връзка. От инспекцията на суровините, през онлайн мониторинга по време на производствения процес, до стриктната инспекция на готовите продукти, всяка стъпка изисква използването на високопрецизно оборудване за изпитване и надеждна система за управление на качеството. Компанията Blesson винаги е отдавала голямо значение на качеството на продуктите и е оборудвана с усъвършенствани инструменти за изпитване, като например високопрецизни дебеломери на производствената си линия, които могат да следят различните показатели за производителност на продуктите в реално време и своевременно да откриват и коригират отклонения в производствения процес.
С бързото развитие на области като превозни средства с нова енергия и системи за съхранение на енергия, търсенето на сепаратори за литиеви батерии показва експлозивна тенденция на растеж. Предприятията за производство на сепаратори за литиеви батерии са изправени пред предизвикателства в множество аспекти, като например увеличаване на производствения капацитет, подобряване на качеството на продуктите и намаляване на разходите. Blesson непрекъснато увеличава инвестициите си в научноизследователска и развойна дейност и модернизация на производственото оборудване и е ангажирана с проучването на по-ефективни, екологични и икономични производствени процеси. Например, чрез оптимизиране на дизайна и производителността на екструдера и повишаване на степента на автоматизация на производствената линия и др., за да повиши конкурентоспособността си на световния пазар.
В заключение, производственият процес на сепаратори за литиеви батерии е сложен и високотехнологичен процес. Независимо дали става въпрос за сух или мокър процес, предприятията трябва да имат силни позиции в множество аспекти, като оборудване, технологии и управление.
Време на публикуване: 20 декември 2024 г.